CNC virpas palaišanas tests

Kad darbgalda instalēšana un atkļūdošana ir pabeigta, ražotājs saņems paziņojumu, lai nosūtītu kādu darbgalda atkļūdošanai. Pārbaudēs galvenokārt ietilpst:
1. Dažādi manuālie testi
a. Manuālās darbības tests: pārbaudiet manuālās darbības precizitāti.
b. Inching tests
c. Vārpstas pārnesumu pārslēgšanas tests
d. Pārbrauciena tests
2. Funkcionālais tests
a. Izmantojiet pogas, slēdžus un manuālās vadības ierīces, lai veiktu darbgalda funkcionālās pārbaudes. Pārbaudiet darbības elastību, vienmērīgumu un funkcijas uzticamību.
b. Izvēlieties jebkuru vārpstas ātrumu, lai veiktu nepārtrauktas vārpstas palaišanas, griešanās uz priekšu, atpakaļgaitas griešanās un apturēšanas pārbaudes. Darbiniet ne mazāk kā 7 reizes.
c. Vārpstas liela, vidēja un zema ātruma pārveidošanas tests. Pieļaujamā atšķirība starp ātruma komandas vērtību un parādīto vērtību ir ±5%.
d. Izvēlieties jebkuru padeves daudzumu un nepārtraukti veiciet darba padeves un ātrās padeves testus visā XZ ass gājienā. Ātrajam gājienam jābūt lielākam par 1/2 pilnas gājiena. Ne mazāk kā 7 pozitīvi un negatīvi kvadrāti un secīgas darbības.
e. Veiciet zemas, vidējas un augstas padeves pārveidošanas testus visā X un Z asu gājienā. Torņa instrumenta turētājam tiek veiktas dažādas indeksēšanas iespīlēšanas pārbaudes.
f. Hidrauliskās, eļļošanas un dzesēšanas sistēmas ir pārbaudītas attiecībā uz blīvējumu, eļļošanu un dzesēšanu, lai nodrošinātu, ka nav noplūdes.
g. Patrona ir pārbaudīta attiecībā uz iespīlēšanu, atslābināšanu, elastību un uzticamību.
h. Tiek pārbaudīta vārpstas griešanās uz priekšu, atpakaļgaita, apstāšanās un vārpstas ātruma maiņa.
i. Torņa instrumenta turētājam tiek veikta virziena indeksēšanas pārbaude uz priekšu un atpakaļ.
j. Padeves mehānisms veic ātru padeves pārveidošanas testu ar zemu, vidēju un lielu padeves daudzumu.
k. Pārbaudes padeves koordinātu pārgājiens, manuāla datu ievade, pozīcijas displejs, atgriešanās atskaites punktā, programmas numura instrukcija un izguve, programmas pauze, programmas dzēšana, adreses līnijas interpolācija, taisnās līnijas griešanas vilcināšanās, konusveida griešanas cikls, vītnes griešanas cikls, aplis Uzticamība un loka griešanas cikla kustības elastība, instrumenta pozīcijas kompensācija, soļa kompensācija, spraugas kompensācija un citas funkcijas.
3. Tukšgaitas pārbaude
a. Aktīvās piedziņas mehānisma darbības pārbaude nedrīkst būt mazāka par 1 stundu augstākajā apgriezienu diapazonā, galvenā vārpstas gultņa temperatūra nedrīkst pārsniegt 70 grādus, un temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 40 grādus;
b. Nepārtraukts sausās darbības tests, darbības laiks nav mazāks par 8 stundām, un katra cikla laiks nav ilgāks par 15 minūtēm. Iekārta apstājas katra cikla beigās un simulē sagataves atslābināšanu. Iekārta apstājas ne ilgāk par vienu minūti un pēc tam turpina darboties.
4. Slodzes tests
Lietotāji sagatavo tipisku detaļu rasējumus un sagataves, programmē un ievada programmu ražotāja atkļūdošanas personāla vadībā, kā arī izvēlas griezējinstrumentus un griešanas daudzumus. Slodzes pārbaudi var veikt šādos trīs posmos: raupja virpošana, smaga griešana un smalka pagriešana. Katrs solis ir sadalīts vienā griešanas un cikla programmas griešanā. Pēc katras griešanas pabeigšanas tiek pārbaudīts detaļas apstrādātās daļas faktiskais izmērs un salīdzināts ar komandas vērtību. Tiek pārbaudīta darbgalda darbības precizitāte slodzes apstākļos, tas ir, darbgalda kopējā apstrādes precizitāte un torņa instrumenta turētāja indeksācijas precizitāte.
5. Pieņemšana
Kad darbgalds ir izsaiņots un pieņemts, funkcionālais tests, sausās darbības tests un slodzes tests ir pabeigts un kvalificēti produkti ir apstrādāti, var pabeigt pieņemšanas un nodošanas procedūras. Ja rodas kādas problēmas, ražotājam jābūt atbildīgam par to risināšanu.